1、在使用卧式砂光机时，要掌握各种卧式砂光机的性能，即了解磨床的“状态”。例如，有插入值为W3.5的白刚玉研磨用磨料，也有插入值为W1.5的白刚玉研磨用磨料。有些研磨工具可用于手工研磨，有些适用于机械研磨，有些具有良好的性能（如均匀插砂），有些具有优异的性能。只有在了解各种磨削工具状态的基础上，才能合理地选择和使用各种磨削工具。
2、卧式磨床应连续抛光或定期抛光。这样一来，一是提高了切削能力，二是保持了刀具表面的几何精度，减少了磨损。砂层均匀，磨料用量不宜过多，砂子充填均匀，砂子质量可用试块检测。
3、应定期检查磨具的表面状况，并及时纠正。磨具使用一段时间后，应定期检查磨具的表面状况，看磨具的表面磨损是否均匀，磨具的平面度是否为Y，一旦发现影响磨削质量，应停用磨具。此时，可采用三片相互磨削的方法对磨具进行标定。
4、卧式磨床进砂后，应注意恒温。无等温线埋入使用，不能消除埋砂引起的刀具表面热变形，直接影响工件的加工质量。
5、当不使用卧式磨床时，磨具的上下工作面应安装在一起或用一个盖子放置。这样可以避免磨具表面被阳光直射而落入灰尘中。否则，磨具表面会老化、热变形，表面不干净会影响磨削精度。
6、注意操作和打磨时间。小心操作是良好研磨的关键。强调其作用是保护磨具的工作面，使其在使用中不易损坏。这就需要注意加工过程中磨料和磨料液的消耗及异常现象（如工件倾倒、轮辐位置不当、运动不均匀等），注意工件的轻拿轻放，把握好合适的磨削时间。
7、在成对使用磨具时，由于下磨具的磨损比上磨具快，所以在选择磨具时应考虑镶砂性能好、硬度稍高的磨具。精密平面的磨削应严格遵循磨具固定、上磨具浮动灵活的原则。不应强迫两个研磨工具相互固定。
