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湿法研磨与干法研磨有什么不同?

发布时间:2020-12-16 08:40人气:
        在粉体行业内,有多种处理要求。根据生产工艺改进,越来越多客户产品需要达到更精细的物料。粉体行业也不断朝着纳米粉体方向发展,就会寻找一些相关的纳米粉体设备,就成了某些企业的关键问题了。
        以物理机械研磨方法得以让粉体物料达到纳米为主,即干法研磨和湿法研磨,对纳米粉体制造厂而言,希望以干法研磨方法来得到最终纳米粉体。但用干法研磨机研磨粉体时,粉体温度会因大量能量导入急剧上升。当粉体颗粒细化后,避免防爆问题产生等都是研磨机难以掌控的。所以湿法研磨就应运而生,用湿法研磨机得到的粉体是最有效且最合乎经济效益方法。它避免了化学纳米粉体制造的高成本,也避免了机械干法研磨细度难以达到纳米级粉体的不足。一般干法研磨粒径,只能研磨到8um左右,想达到纳米级的就得考虑选择湿法研磨。
        干法研磨,是指进行研磨作业时,物料含水量不超过4%,而湿法研磨则是将原料悬浮于载体液流中进行研磨,适当添加分散剂等助剂帮助研磨进行。湿法研磨时,当物料含水量超过50%,可以克服粉尘飞扬的问题。在食品加工上,研磨的物料经常作为浸出的预备操作,使组分易于溶出,故适于湿式研磨。但湿法操作一般消耗能量,较干法操作大,同时设备磨损会较严重。
        从实际应用来看,这两者之间并没有绝对优劣之分,要根据实际产品特点及经济效益来选取适当的处理方法。
        机械干法研磨比较难获取亚微米级别的粉体,且化学制粉成本高,因此湿法研磨成为制备超细粉体的一个很重要手段。

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